玻璃钢脱硫塔新研究成果的实践

玻璃钢脱硫塔新研究成果的实践

为了避免烟气副产物对废液的二次污染，采用氧化法脱除 nox，避免了干馏温度低和还原硫对 scr 催化剂的影响，焦炉脱硫脱硝一体化装置的使用寿命和运行稳定性得到了明显提高。玻璃钢喷淋塔由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。玻璃钢吸收塔采用阻燃性乙烯基不饱合树酯为基体，以无碱无捻玻璃纤维为增强材料，通过数道生产工艺制作而成。脱硫塔喷淋层又可以称为液体分布器，它是由喷淋管和喷嘴组成，将夜通过喷淋管的分配作用达到均匀分布的每个喷嘴，由喷嘴喷出，与逆向流动的烟气充分接触。 整套设备阻力低，烟气通过脱硫塔的阻力在600ー1200pa 之间，远低于国外 belco (1800pa)的电火花加热设备。 对烟气脱硫塔的最新研究结果表明，脱硫率可达95% 以上，除尘率可达99% 以上，脱硝率可达70-95% 。 对于焦化烟气，要保证净化后的二氧化硫含量低于30mgm3，氮氧化物含量低于500mgm3，氮氧化物含量低于200mgm3。 成套脱硫脱硝技术采用镁氨法结合臭氧去除硫化物和氮氧化物。 该技术已获得国家发明专利(zl 2010105166787)。 本实用新型具有占地面积小、投资少、运行保护成本低、安全可靠的优点。 焦炉脱硫脱硝一体化装置的工艺流程是: 焦炉排出的热烟气在进入脱硫塔之前参与臭氧，烟气进入脱硫塔并与脱硫液反应生成 mgso3和 mgno32，采用底部曝气法生成 mgso4，脱硫塔底部的 mgso4浆液达到一定浓度后被泵入再生器生成 mgoh 2和 nh42 so4。 结晶分离后，将 mgoh 2从顶部输送到 mgoh 2熟化槽循环，nh42so4进一步浓缩结晶后用作肥料。

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