玻璃钢防腐工程、环氧玻璃钢防腐、玻璃钢防腐、酸碱防腐,防腐施工适用于新建、改建、扩建的水泥池和地坪、钢构件等防腐蚀工程的施工。 玻璃钢防腐工程采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层,以不饱和聚酯树脂和无碱玻璃纤维布作加强层,耐腐蚀性高、强度好、使用寿命长,广泛用于电力、冶金、石油、化工、印染、机械、环保等行业的贮罐、酸洗槽、储液槽、建筑物储水池、酸碱车间等。
玻璃钢防腐工程基层处理及要求:
基层必须坚固、密实;强度必须进行检测井应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
基层表面应平整,其平整度应采用2m直尺检查,并应符合下列规定:
当防腐蚀面层厚度不小于5mm时,允许空隙不应大于4mm。
当防腐蚀面层厚度小于5mm时,允许空隙不应大于2mm。
基层必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%;当采用湿固化型材料时,含水事可不受上述限制,但表面不得有渗水、浮水及积水;当设计对湿度有特殊要求时,应按设计要求进行施工。
基层坡度必须进行检测井应符合设计要求,其允许偏差应为坡长的土0.2%, 最大偏差值不得大于30mm。
承重及结构件等重要混凝上浇筑宜采用大型清水模板一次制成。当采用钢模板时,选用的脱模剂不应污染基层。
玻璃钢施工基层表面进行块材铺砌施工时,基层的阴阳角应做成直角,进行其他种类防腐蚀施工时,基层的阴阳角应做成斜面或圆角。
经过养护的基层表面,不得有白色析出物。
基层表面必须洁净。
环氧玻璃钢防腐基层表面处理方法应符合一下规定:
当采用手工或动力工具打磨时,表面应无水泥渣及疏松的附着物。
当采用喷砂或抛丸时,应使基层表面形成均匀粗糙面。
当采用研磨机械打磨时,表面应清洁、平整。
当正式施工时,必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器,将基层表面清理干净。
已被油脂、化学药品污染的基层表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层,应进行表面预处理,处理方法应符合下列规定:
当基层表面被介质侵蚀,呈疏松状,并存在高度差时,应采用凿毛机械处理或喷砂处理。
当基层表面被介质侵蚀又呈疏松状时,应采用喷砂处理。
被腐蚀介质侵蚀的疏松基层,必须凿除干净,采用对混凝土无潜在危险的相应化学品予以中和,再用清水反复洗涤。
被油脂、化学药品污染的表面,可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤,也可用火烤、蒸气吹洗等方法处理,但不得损坏基层。
不平整及缺陷部分,可采用细石混凝土或聚合物水泥砂浆修补,养护后按新的基层进行处理。
凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留设。
整体防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理。当必须进行找平时,处理方法应符合下列规定:
当采用细石混凝土找平时,强度等级不应小于C20,厚度不应小于30mm。
当基层必须用水泥砂浆找平时,应先涂一层混凝土界面处理剂,再按设计厚度找平。
当施工过程不宜进行上述操作时,可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。
当采用水泥砂浆找平时,表面应压实、抹平,不得拍打,并应进行粗糙化处理。
经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷。
当水泥砂浆用于砌体结构抹面层时,表面必须平整,不得有起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象。
玻璃钢酸碱防腐工程的施工应符合一下规定:
封底层:在经过处理的基层表面,应均匀地涂刷封底料,不得有漏涂、流挂等缺陷,自然固化不宜少于24h。
修补层:在基层的凹陷不平处,应采用树脂胶泥料修补填平,自然固化不宜少于24h。酚醛玻璃钢或呋喃玻璃钢可用环氧树脂或乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂的胶泥料修补刮平基层。
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混凝土池玻璃钢防腐