石灰石脱硫石膏 - 湿法脱硫塔

石灰石脱硫石膏 - 湿法脱硫塔

石灰石-石膏法烟气进行脱硫

1.概述

石灰石-石膏烟气脱硫技术已经发展了几十年，技术成熟可靠，应用范围广泛。玻璃钢喷淋管在工作容量范围内，均能长期安全稳定运行。喷淋管、氧化空气管、挠流管系统和喷嘴整体应具有耐腐蚀性能和耐磨蚀性能。脱硫塔喷淋层又可以称为液体分布器，它是由喷淋管和喷嘴组成，将夜通过喷淋管的分配作用达到均匀分布的每个喷嘴，由喷嘴喷出，与逆向流动的烟气充分接触。脱硫塔喷淋管制作安装加工管道应尽可能在工厂车间预制。现场连接见附件。结构件在出厂前应进行预组装以保证现场组装尺寸。喷嘴和喷淋管道、挠流管道之间的粘结工作也属于投标方范围内。 据相关资料显示，该工艺的市场占有率已达到85%以上%。

由于市场反应工作原理大同小异，本培训课程教材总结了一些国家通用的规律和设计会计准则，基本方法适用于中国目前国际市场上常用的各种石灰石-石膏法烟气脱硫技术，包括喷淋塔、鼓泡塔、液柱塔等。

2.典型的系统构成

典型的石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺流程如图2-1所示，实际使用的脱硫装置的范围因项目的具体情况而异。

3反应原理

3.1 吸收原理

吸收液经喷嘴雾化后喷入吸收器，分散成小液滴，覆盖吸收器全部区域。 这些液滴与塔内烟气逆流接触，并与传质和吸收反应。 烟气中的 so2 so3 hcl 和 hf 被吸收。 在吸收塔底部的氧化区完成 so2吸收产物的氧化和中和反应，最后在最低温度下生成石膏。

为了保持吸收的液体的pH，并减少石灰石的恒定消耗，石灰石连续地加入到吸收器，而吸收塔中的吸收剂淤浆搅拌器，空气氧化和吸收塔循环泵，不断搅拌，加速浆料中的石灰石均匀并溶解。

3.2 化学过程

强制氧化技术系统的化学教学过程描述如下：

（1）吸收反应

烟雾循环浆料喷嘴，并在吸收塔的有效接触，最吸收SO2的循环浆液的，该反应如下：

二氧化硫H2OH2SO3（溶解）

H2SO3?H＋＋HSO3－（电离）

吸收反应的机理：

过程吸收反应是质量传递和吸收，SO2的吸水率吸收的气体组成部件中度的溶解性，根据两个膜理论，传质阻力和失望图例控制液相的传质阻力，

吸收学习速率＝吸收推动力/吸收相关系数（传质阻力为吸收利用系数的倒数）

强化吸收反应的措施：

一）增大SO2分压（浓度）在气相，所述气相以提高质动力。

b)采用历史逆流传质，增加企业吸收区平均传质提供动力。

c)增加气相和液相之间的流量，高数Re改变了气膜和液膜之间的界面，从而引起强传质。

D 强化氧化加速溶解态 so2的电离和氧化，当亚硫酸盐被氧化时，其浓度降低，促进 so2的吸收。

e）增加PH值，减少反向电离过程中，驱动力增大了吸收液体。

f)在总的吸收相关系数进行一定的情况下，增加气液接触建筑面积，延长学生接触工作时间，如：增大液气比，减小液滴粒径，调整控制喷淋层间距等。

g)保持一个均匀的流场分布和喷淋系统密度，提高气液接触的有效性。