脱硫塔操作规程--脱硫系统的启动和停止运行

脱硫系统的启停

　　脱硫系统的启动

（A）的系统准备投入运行前

　　1.各分公司系统、各设备进行检修工作完毕，现场清理干净。玻璃钢喷淋塔由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。脱硫塔喷淋层又可以称为液体分布器，它是由喷淋管和喷嘴组成，将夜通过喷淋管的分配作用达到均匀分布的每个喷嘴，由喷嘴喷出，与逆向流动的烟气充分接触。脱硫塔喷淋管制作安装加工管道应尽可能在工厂车间预制。现场连接见附件。结构件在出厂前应进行预组装以保证现场组装尺寸。喷嘴和喷淋管道、挠流管道之间的粘结工作也属于投标方范围内。

　　检查管理系统各阀门进行灵活方便好用，各排放口畅通无阻，电机控制接线是否正常，设备油位处于规定位臵，机械、电气工程设备基础地脚螺栓齐全牢固，防护罩完整，联接件及紧固件企业正常，冷却水供应工作正常；

　　2.熟石灰粉等原材料管理到位，石灰进行浆液按需要不同配比处理完毕，化浆池和石灰以及浆液池处于满液位。

检查3.仪表工确认温度，压力，液位指示正常好用，上位机操作系统状态正常。

检查翻转设备是否正常，冷却水供应是否正常后，电工送电。

5.检查浆料槽，石灰浆料罐，处理罐中，通常为液体的水平吸收剂。

　　6.向班长汇报学生做好烟气脱硫开车的准备相关工作就绪，在脱硫塔使用前，必须能够保证旁路烟囱插板阀处于发展完全没有开启学习状态，同时提高脱硫塔进口手动插板阀处于一种完全关闭状态。

　　（二）系统开车

系统中的所有装置是在热待机状态（包括罐坑维持正常水平，搅拌器正在运行）。脱硫系统投运条件后，可随时投入运行。

　　1.启动前期进行检查完毕后，检查循环水池的水量及水质问题是否能够达到脱硫技术要求；

2.开启循环水泵，将工艺水注入吸收器，使吸收器液位达到出水口排出；

图3。 打开浆池的混合系统，将烧碱浆注入循环池

4.挡板阀手动打开各炉，废气进入柱;

　　5.当系统进行运行安全稳定后，调节循环水池内pH值，使得循环水池pH值稳定到10左右；此时信息系统发展处于社会稳定运行工作状态；

6.由于连续脱硫吸收塔，石灰浆料进入吸收塔也是连续的，而石膏脱硫废水等继续生成沉淀，循环中操作条件的部分循环水（需要大约池三分之一-1 / 4），将沉淀至沉淀槽的Ge换能器处理，而对于加入过程循环水箱中的水的底部。

　　脱硫系统的停运

　　系统的停运，对涉及企业脱硫塔部分，均需通过告知及沟通以及后方可进行，如窑炉技术脱硫塔需与窑炉公司管理层沟通好；

　　一）、短期停运

当系统因设备维修等原因需要停止短期运行进行处理时，又称临时停车，一般停车时间不超过一周。 遵循以下程序：

慢慢打开原有的烟囱旁路手动挡板阀;

2.关闭手动供给导管脱硫塔挡板阀;

　　3.